Biomassapellettikone on mekaaninen laite, joka käyttää raaka-aineenaan maatalouden ja metsätalouden jalostusjätteitä, kuten puuhaketta, olkea, riisin kuoria, kuorta ja muuta biomassaa, ja kiinteyttää ne esikäsittelyn ja prosessoinnin avulla tiheäksi hiukkasmaiseksi polttoaineeksi. Alla on lueteltu useita tärkeimpiä tekijöitä, jotka vaikuttavat biomassapellettikoneiden käyttöikään.
1. Hallitse materiaalin kosteutta hyvin
Materiaalin kosteuspitoisuus on liian alhainen, jalostetun tuotteen kovuus on liian vahva ja laitteiden tehonkulutus käsittelyn aikana on korkea, mikä lisää yrityksen tuotantokustannuksia ja lyhentää biomassapellettikoneen käyttöikää.
Liiallinen kosteus vaikeuttaa murskausta, mikä lisää vasaran iskujen määrää. Samanaikaisesti materiaalin kitkan ja vasaran iskun vuoksi syntyy lämpöä, joka aiheuttaa jalostetun tuotteen sisäisen kosteuden haihtumisen. Haihtunut kosteus muodostaa murskatun hienon jauheen kanssa tahnan, joka tukkii seulan reiät ja vähentää biomassapellettikoneen purkautumista.
Siksi raaka-aineista, kuten jyvistä ja maissinvarsista, valmistettujen murskattujen tuotteiden kosteuspitoisuus pidetään yleensä alle 14 prosentissa.
2. Säilytä muotin öljyisyys
Murskauksen päätyttyä sekoita pieni määrä vehnän kuorta ruokaöljyyn ja kaada se koneeseen. Purista 1-2 minuuttia ja pysäytä kone täyttääksesi biomassapellettikoneen suulakkeen reiän öljyllä, jotta se voidaan syöttää ja tuottaa seuraavan käynnistyksen yhteydessä. Tämä paitsi ylläpitää suulakkeen kuntoa myös säästää aikaa. Kun biomassapellettikone on sammutettu, löysää painepyörän säätöruuvia ja poista jäännösmateriaali.
3. Pidä laitteistosi käyttöikä hyvänä
Biomassapellettikoneen syöttöaukkoon voidaan asentaa kestomagneettisylinteri tai raudanpoistoaine, jotta vältetään painetelan, muotin ja keskiakselin käyttöiän vaikutus. Ekstruusioprosessin aikana hiukkasmaisen polttoaineen lämpötila voi nousta jopa 50–85 ℃:een, ja painetelaan kohdistuu käytön aikana voimakasta passiivista voimaa, mutta siitä puuttuvat tarvittavat ja tehokkaat pölysuojalaitteet. Siksi laakerit on puhdistettava ja niihin on lisättävä korkean lämpötilan kestävää rasvaa 2–5 työpäivän välein. Biomassapellettikoneen pääakseli on puhdistettava ja täytettävä joka toinen kuukausi, ja vaihdelaatikko on puhdistettava ja huollettava kuuden kuukauden välein. Voimansiirto-osan ruuvit on kiristettävä ja vaihdettava milloin tahansa.
Hongyang-sarjan pellettikoneemme pystyvät käsittelemään erilaisia biomassapellettejä (kuten sahanpurua, tukkeja, haketta, jätepuuta, oksia, olkea, riisin kuoria, puuvillan varsia, auringonkukan varsia, oliivinjätettä, norsunruohoa, bambua, sokeriruokobagassia, paperia, maapähkinän kuoria, maissintähkiä, soijapavun varsia, rikkakasvien rakeista jne.). Olemme suunnitelleet koko koneen innovatiivisesti ratkaisemaan ongelmia, kuten homeen halkeilua, ja lisäämään tehokkaasti tuotantoa vähäisillä vioilla. Pitkän käyttöiän ja korkean hyötysuhteen edut.
Teknisen tuen yhteystiedot:
WhatsApp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Julkaisun aika: 11. elokuuta 2023
