Biomassan pellettikone on mekaaninen laite, joka käyttää maatalouden ja metsänkäsittelyjätteitä, kuten puurakeneita, olkia, riisikuoria, kuorta ja muita biomassaa raaka-aineina, ja jähmtää ne korkean tiheyden hiukkasen polttoaineeksi esikäsittelyn ja prosessoinnin avulla. Alla on useita tärkeimpiä tekijöitä, jotka vaikuttavat biomassan pellettikoneiden elinkaareen.
1. Ohjausmateriaalin kosteus hyvin
Materiaalin kosteuspitoisuus on liian matala, jalostetun tuotteen kovuus on liian vahva ja laitteiden voimankulutus käsittelyn aikana on korkea, mikä lisää yrityksen tuotantokustannuksia ja vähentää biomassapellettikoneen käyttöikä.
Liiallinen kosteus vaikeuttaa murskaamista, mikä lisää vasaraan kohdistuvien vaikutusten määrää. Samanaikaisesti lämpö syntyy materiaalin kitkan ja vasaran vaikutuksen vuoksi, mikä aiheuttaa jalostetun tuotteen sisäisen kosteuden haihtumisen. Haihtunut kosteus muodostaa tahnan murskatulla hienolla jauheella, estämällä seulan reikiä ja vähentämällä biomassan pellettikoneen purkamista.
Siksi raaka -aineista valmistettujen murskattujen tuotteiden, kuten jyvien ja maissien varret, kosteuspitoisuus on yleensä alle 14%.
2. ylläpitää suulakkeen öljyisyyttä
Materiaalin murskaamisen lopussa sekoita pieni määrä vehnänkuorta syötävällä öljyllä ja laita se koneeseen. Kun olet painanut 1-2 minuuttia, lopeta kone täyttämään biomassan pellettikoneen muottiaukon öljyllä, jotta sitä voidaan ruokkia ja tuottaa seuraavan kerran aloittavan, mikä ei vain ylläpitää muottia, vaan myös säästää aikaa. Kun biomassan pellettikone on suljettu, löysää painepyörän säätöruuvia ja poista jäännösmateriaali.
3. Ylläpidä hyvää laitteistoaikaa
Pysyvä magneettisylinteri tai raudanpoistoaine voidaan asentaa biomassapellettikoneen syöttötulosten syöttötuloon, jotta vältetään painetelan, die- ja keskusakselin käyttöikäyntiin. Suulakepuristusprosessin aikana hiukkasen polttoaineen lämpötila voi nousta jopa 50-85 ℃, ja painerullalla on voimakas passiivinen voima toiminnan aikana, mutta puuttuu tarvittavat ja tehokkaat pölynsuojauslaitteet. Siksi joka 2–5 työpäivää, laakerit on puhdistettava ja korkean lämpötilan kestävä rasva on lisättävä. Biomassan pellettikoneen pääakseli on puhdistettava ja tankkattava joka toinen kuukausi, ja vaihdelaatikko on puhdistettava ja ylläpidettävä kuuden kuukauden välein. Vaihteistoosan ruuvit on kiristettävä ja vaihdettava milloin tahansa.
Hongyang -sarjan pellettirakenteemme voivat käsitellä erilaisia biomassan pellettejä (kuten sahanpuru, tukit, sirut, jätepuut, oksat, oljet, oljet, riisikuoret, puuvillavarret, auringonkukan varret, oliivijäännökset, norsun ruoho, bambu, sokeriruoko Bagasse, Paper, Peanut Husks, Corn -COBS, SOYBEAN STELKS, WAR -GRANUURS, JA RAHAUS. Olemme innovatiivisesti suunnitelleet koko koneen ratkaisemaan ongelmia, kuten homeen halkeilua ja lisäämään tuotantoa tehokkaasti, ja alhaiset viat ovat pitkän elinajan edut ja korkea hyötysuhde.
Teknisen tuen yhteystiedot ：
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Viestin aika: elokuu-11-2023
