Valmiin pellettirehun laatu on perusta rehuteollisuuden terveelle kehitykselle ja liittyy suoraan jalostusteollisuuden tuotantotehokkuuteen, käyttäjien etuihin ja rehutehtaan maineeseen. Samanaikaisesti rehujen stabiilisuus on myös tärkeä takuu rehuteollisuuden ja eläinhuollon kehittämiselle. Pellettirehun tuotannossa on kuitenkin usein ongelma, että lopputuotteen laadun ja kaavan suunnittelun välillä on tietty ero.
Tätä varten on ensin analysoitava tekijät, jotka vaikuttavat valmiiden pellettien syöttötuotteiden laatuun, ja sitten olisi löydettävä tehokkaita ratkaisuja.
1. Raaka -aineiden laadun vaikutus: Raaka -aineet ovat valmiiden syöttötuotteiden laadun perusta. Ruokamyllyjen raaka -aineet ovat peräisin kaikista suunnista. Vaikka ne olisivat samoja raaka -aineita, johtuen peräisin olevasta alkuperästä, lajikkeesta, maaperästä, sadonkorjuumenetelmästä ja kypsyydestä sadonkorjuun, prosessointimenetelmän, ilmasto -olosuhteiden vuoksi kosteuspitoisuudesta, homeen asteesta jne. Riippuen, ravinnepitoisuus vaihtelee suuresti. Varsinkin kauden aikana, jolloin rehu -raaka -aineita on vähän, lajikkeet ovat monimuotoisempia, laatu on huonompi ja väärentäminen on vakava. Tässä tapauksessa on tarpeen kiinnittää huomiota raaka -aineanalyysiin, kerätä ja järjestää yleisesti käytettyjä raaka -ainetietoja, suorittaa lopputuotteen tarkastus ja selvittää raaka -aineiden erot ja säännöllisyydet. Lisäksi raaka -aineiden varastointiaika vaikuttaa myös niiden ravitsemusarvoon, joista lisäaineiden esiseoksen ongelma on näkyvämpi. Jos lisäaineella on huono stabiilisuus, se epäonnistuu nopeasti ultraviolettisäteiden ja hapettumisen vaikutuksen alaisena. Vitamiineja on helppo hapettua, ja sulfaatteja on helppo absorboida kosteutta ja palauttaa kosteutta.
2. Ainesosat vaikuttavat ainesosien tarkkuuteen, mikä vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun. Kaavoja suunnitellessasi tarkkuus saavuttaa yleensä kaksi desimaalin tarkkuudella, mutta todellisessa tuotannossa se ei saavuta tätä tasoa. Syöttötehtaan erämittauslaitteet ovat avain kaavan suunnittelun tarkkaan toteutumiseen. Kun käytetään tietokoneohjattua erää, onko erilaisten raaka-ainesosien ennakkomaksu kohtuullinen vai ei, on avain erän tarkkuuteen.
3. Sekoittamisen yhtenäisyyden vaikutus: Sekoituksen yhtenäisyys on tärkeä laatuindikaattori. Se tarkoittaa, onko karjan ja siipikarjan kuluttaman ruokavalion varsinainen koostumus tai jopa jokainen ruokavalion osa kaavan suunnittelun kanssa. Niistä esiseoksen fysikaaliset ominaisuudet vaihtelevat suuresti jäljityskomponenttien takia, ja joidenkin komponenttien lisäysmäärä on hyvin pieni, mikä tekee vielä vaikeampaa yhdenmukaisen jakautumisen varmistamiseksi. Tekijöihin, jotka vaikuttavat yhdenmukaisuuteen, sisältävät pääasiassa seuraavat kolme näkökohtaa:
3.1 Laitteet: Huonot laitteet, huono suorituskyky tai kuluneet sekoituslaitteet vaikuttavat sekoituksen tasaisuuteen.
3.2 Jauhehiukkasten fysikaaliset ominaisuudet. Nykyaikainen yhdistelmärehu on tuote, joka sisältää monia erilaisia ainesosia. Monet ainesosat vaihtelevat suuresti hiukkasten koon, muodon, spesifisen painovoiman ja lisäystason suhteen, jotka kaikki vaikuttavat sekoittumisen tasaisuuteen.
3.3 Käyttöolosuhteet: Sekoitettujen materiaalien kunkin komponentin sekoitussuhde, kuormituskerroin (suunnittelumäärän ylittävä sekoitusmäärä vaikuttaa vakavasti sekoittumisen yhtenäisyyteen), syöttömenetelmä, syöttösekvenssi, syöttönopeus, sekoittimen nopeus ja sekoitusaika jne. Ovat tärkeitä yhtenäiselle sekoitukselle. on vaikutus.
Viestin aika: tammikuu 19-2024
