Rengassuulake on pellettitehtaan tärkein haavoittuva osa, ja rengasmuotin laatu vaikuttaa suoraan tuotannon tehokkuuteen ja lopputuotteen laatuun. Tuotantoprosessissa murskattu rehu temperoidaan ja menee rakeistuslaitteistoon. Rengassuulakkeen ja puristustelan puristuksen alaisena se puristetaan reikäsuuttimesta ja leikataan sitten tarvittavaan hiukkaspituuteen leikkausveitsellä.
Sormuksen laadun määräävät tekijät kuolevat
1. Kulutuskestävyys:Rengassuulakkeen suurin kulutus tulee kulumisesta. Pitkittyneestä puristamisesta johtuen rengasmuotin reikä kasvaa ja pinta kuluu. Rengassuulakkeen kulutuskestävyys riippuu sen kovuudesta ja materiaalikoostumuksesta. Parhaan kulutuskestävyyden saavuttamiseksi on käytettävä tieteellisiä lämpökäsittelymenetelmiä, ja myös materiaalien valinta on ratkaisevaa.
2. Korroosionkestävyys:Koska jotkin rehun ainesosat ja lisäaineet tulevat syövyttävämmiksi korkeissa lämpötiloissa ja kuumuudessa, ne syövyttävät suulaketta jatkuvasti. Joten korroosionkestävyys on tärkein tekijä, ja sitä on valvottava. Korkea kromi ja korkea hiilipitoisuus ovat parhaat valinnat.
3. Sitkeys:Rakeistusprosessin aikana rengassuuttimeen kohdistuu paljon painetta, mikä aiheuttaa välitöntä vahinkoa rengassuulakkeelle. Muotinreikien määrä, lämpökäsittelyprosessi ja materiaalin valinta ovat kaikki sitkeyteen vaikuttavia tekijöitä.
Tällä hetkellä markkinoilla olevien rengasmuottien laatu vaihtelee, mikä johtuu pääasiassa eroista materiaalin valinnassa, prosessin valinnassa ja käsittelytekniikassa. Joidenkin pienten tehtaiden valmistamat rengasmuotit taotaan hiiliteräksestä tai metalliseoksesta ja käsitellään sitten tavallisella lämpökäsittelyllä. Tämän tyyppinen rengasmuotti on altis erilaisille ongelmille, kuten korkealle energiankulutukselle, alhaiselle tuotantokapasiteetille ja muotin räjähtämiselle tuotannon aikana; Vakavampi haitta on, että rengassuulakkeen kulutusta kestävä ja lyhyt käyttöikä vaikuttaa suuresti rehun koostumukseen ja rakeistuksen laatuun.
On suositeltavaa valita Hongyang Feed Machineryn valmistama rengasmuotti, jolla on edistynyt tekniikka ja kohtuullinen materiaalivalinta; Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen alkioiden valinta takaa pitkän käyttöiän; Hongyang Feed Machinery käyttää porakonetta rengasmuottien käsittelyyn, jossa on sileät ja litteät muottireiät ja hyvä purkauslaatu; Tyhjiölämpökäsittelytekniikan valinta rengasmuotteille varmistaa edelleen korroosionkestävyyden ja kulumisenkestävyyden.
Teknisen tuen yhteystiedot: Bruce
TEL/Whatsapp/Wechat/Line: +86 18912316448
Sähköposti：hongyangringdie@outlook.com
Postitusaika: 09.10.2023