Pelletin rehun käsittelyssä suuri jauhatusnopeus ei vain vaikuta rehun laatuun, vaan myös lisää käsittelykustannuksia.Näytteenottotarkastuksen avulla rehun jauhamisnopeutta voidaan tarkkailla silmämääräisesti, mutta jauhamisen syitä ei ole mahdollista ymmärtää jokaisessa prosessissa.Siksi on suositeltavaa, että rehuvalmistajat tehostavat kunkin osan tehokasta seurantaa ja toteuttavat samanaikaisesti ehkäisy- ja valvontatoimenpiteitä.
1、 Rehukaava
Rehukoostumusten eroista johtuen käsittelyvaikeudet voivat vaihdella.Esimerkiksi rehu, jonka raakaproteiini- ja rasvapitoisuus on alhainen, on helpompi rakeistaa ja prosessoida, kun taas korkean pitoisuuden omaavaa rehua muodostuu vähemmän todennäköisemmin, mikä johtaa irtonaisiin hiukkasiin ja korkeampaan jauhamisnopeuteen.Joten kun harkitaan rehun granulointia kokonaisvaltaisesti, kaava on edellytys, ja käsittelyn vaikeus tulee ottaa huomioon mahdollisimman paljon kokonaislaadun varmistamiseksi. Hongyang Feed Machineryn asiakkaana voimme tarjota sinulle ammattimaisia rehukoostumuksia, jotka lisäävät tuotantokapasiteettia ja parantaa rehun laatua.
2, Murskausosa
Mitä pienempi on raaka-aineen murskauksen hiukkaskoko, sitä suurempi materiaalin pinta-ala, sitä parempi tarttuvuus rakeistamisen aikana ja sitä parempi rakeistuksen laatu.Mutta jos se on liian pieni, se tuhoaa ravinteet suoraan.Erilaisten materiaalien murskaushiukkaskokojen valinta kattavien laatuvaatimusten ja kustannusten hallinnan perusteella on ratkaisevan tärkeää.Suositus: Ennen karjan ja siipikarjan rehun pelletointia jauheen hiukkaskoon tulee olla vähintään 16 mesh ja ennen vesirehun pelletointia jauheen hiukkaskoon tulee olla vähintään 40 mesh.
3、Rakeistusosasto
Matala tai korkea vesipitoisuus, alhainen tai korkea karkaisulämpötila vaikuttavat merkittävästi rakeistuksen laatuun, varsinkin jos ne ovat liian alhaisia, ne tekevät syöttöhiukkasten rakeista tiukkaa ja hiukkasten vaurioitumisnopeus ja jauhamisnopeus kasvavat.Suositus: Säädä vesipitoisuutta karkaisun aikana välillä 15-17 %.Lämpötila: 70-90 ℃ (tulohöyryn paineen tulee olla 220-500 kpa, ja tulohöyryn lämpötilaa tulee säätää noin 115-125 ℃).
4、 Jäähdytysosa
Materiaalien epätasainen jäähtyminen tai liiallinen jäähdytysaika voi aiheuttaa hiukkasten räjähtämistä, mikä johtaa epäsäännöllisiin ja helposti murtuviin syöttöpintoihin, mikä lisää jauhamisnopeutta.Joten on tarpeen valita luotettavat jäähdytyslaitteet ja jäähdyttää hiukkaset tasaisesti.
5、 Seulontaosa
Lajitteluseulamateriaalikerroksen liiallinen paksuus tai epätasainen jakautuminen voi johtaa epätäydelliseen seulomiseen, mikä johtaa valmiin tuotteen jauhepitoisuuden kasvuun.Jäähdyttimen nopea purkautuminen voi helposti aiheuttaa lajitteluseulakerroksen liiallisen paksuuden ja sen estämiseen tulee kiinnittää huomiota.
6、 Pakkausosa
Valmiin tuotteen pakkausprosessi tulisi suorittaa jatkuvassa tuotantoprosessissa, jolloin valmiin tuotteen varastossa on varastoitu vähintään 1/3 valmiista tuotteesta ennen pakkaamisen aloittamista, jotta vältetään rehun aiheuttama jauheen lisääntyminen valmiissa tuotteessa. putoaminen korkealta paikalta.
Postitusaika: 24.10.2023