• 未标题-1

Rehunjalostuksessa rehun turvotus- ja rehupellettiprosessien käyttö määrää niiden edut.

1. Rehun paisuntamateriaali: Rehun paisuntamateriaalilla tarkoitetaan rehuraaka-aineiden nopeaa paisumista korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa ja kosteissa lämpöolosuhteissa, jolloin muodostuu huokoisia paisuntahiukkasia. Rehun paisuntamateriaalien teknologisiin etuihin kuuluvat:

-Rehun hyväksikäytön parantaminen: Turvotusprosessi voi parantaa merkittävästi rehun hyväksikäyttöä. Paisuttamalla voidaan muuttaa rehuaineiden fysikaalisia ominaisuuksia, parantaa proteiinin sulavuutta ja imeytymistä sekä lisätä murskausnopeutta, mikä auttaa parantamaan rehun muuntotehokkuutta ja eläinten kasvunopeutta.

-Sterilointi ja tuholaistorjunta: Korkean lämpötilan ja paineen vaikutukset turvotusprosessin aikana voivat tehokkaasti tappaa rehun bakteereja ja viruksia, vähentää eläinten tartuntariskiä ja parantaa eläinten terveydentilaa.

-Rehun maun parantaminen: Laajentaminen voi parantaa rehun makua, lisätä ruokahalua, edistää normaalia eläinten syömistä ja vähentää rehuhävikkiä.

2. Rehupelletti: Rehupelletti on rakeista materiaalia, joka on valmistettu rehusta tiettyyn kokoon ja muotoon. Rehupellettien teknologisiin etuihin kuuluvat:

-Rehun stabiilisuuden parantaminen: Rakeinen rehu auttaa sekoittamaan ja stabiloimaan rehun ainesosia tasaisesti, vähentäen eri komponenttien kerrostumista ja laskeutumista rehuun, parantaen rehun stabiiliutta ja varmistaen, että eläimet saavat tasapainoista ravintoa.

-Kätevä varastointi ja kuljetus: Rakeisia materiaaleja on helppo varastoida ja kuljettaa, eivätkä ne ole alttiita kosteudelle, homeelle tai hapettumiselle. Rakeisten materiaalien säännöllinen muoto ja kiinteät ominaisuudet tehostavat varastointitilan käyttöä, helpottavat varastointia ja kuljetusta sekä vähentävät rehuhävikkiä ja jätettä.

-Sopeutuu erilaisiin eläinten tarpeisiin: Rakeiset materiaalit voidaan valmistaa erikokoisiksi ja -muotoisiksi hiukkasiksi, joita voidaan säätää eri eläinten suun rakenteen ja ruoansulatusominaisuuksien mukaan, jolloin saadaan rehua, joka soveltuu eri eläinten pureskeluun ja sulatukseen.

Yhteenvetona voidaan todeta, että valinta ekstrudoidun rehun ja pellettirehun välillä riippuu tilanteesta. Jos tavoittelet etuja rehun hyödyntämisen, steriloinnin ja tuholaistorjunnan parantamisessa sekä maun parantamisessa, voit valita rehun turvotusmateriaaleja. Jos tavoittelet rehun vakautta, kätevää varastointia ja kuljetusta sekä sopeutumista erilaisiin eläinten tarpeisiin, voit valita rehupellettejä. Samalla voidaan myös tarkastella kattavasti erilaisia ​​rehunkäsittelymenetelmiä sellaisten tekijöiden perusteella kuin eläinlaji, kasvuvaihe ja ruokintamenetelmät.

Vuonna 2020 vesieläinten rehun tuotanto Kiinassa oli 21,236 miljoonaa tonnia. Vuosina 1995–2020 vesieläinten rehu jatkoi nopeaa kasvuaan rehuteollisuudessa, ja sen odotetaan olevan vakaa ja valtava markkina-alue tulevaisuudessa.

Rehunjalostuksessa rehun turvotus- ja rehupellettiprosessien käyttö määrää niiden edut. (1)

 

Paisutettu rehu, joka tunnetaan myös nimellä klinkkeri, käsitellään paisuttamisen avulla. Rehuraaka-aineiden paisuttaminen muuttaa niiden ulkonäköä, rakennetta ja jopa orgaanista ainesta, mikä tekee niistä suotuisampia eläinten ruoansulatukselle ja imeytymiselle.

Rehunjalostuksessa rehun turvotus- ja rehupellettiprosessien käyttö määrää niiden edut. (2)

 

Turvotetun rehun ja pellettirehun tuotantoprosessi eroaa pääasiassa useissa vaiheissa, kuten käsittelyssä, turvotuksessa ja nestemäisessä ruiskutuksessa:

1. Päästö: Päästön jälkeen turvotetun materiaalin kosteuspitoisuus on noin 25 % ja rakeisen materiaalin noin 17 %. Turvotettujen materiaalien laatua säädettäessä lisätään vettä ja höyryä yhdessä, kun taas rakeisiin materiaaleihin lisätään vain höyryä.

Rehunjalostuksessa rehun turvotus- ja rehupellettiprosessien käyttö määrää niiden edut. (3)

 

2. Paisunta ja ruiskutus: Paisuntamateriaalia tuotetaan pääasiassa paisunta- ja ruiskutusosastolla käyttäen erikoistuneita paisuntakoneita ja öljyn ruiskutuslaitteita. Ruiskutuksen jälkeen rehulla on hyvä ulkonäkö, vahva maittavuus ja vahva ravintoarvo. Rakeisessa materiaalissa ei ole näitä kahta prosessia, mutta siinä on lisäksi rakeistusprosessi.

Rehunjalostuksessa rehun turvotus- ja rehupellettiprosessien käyttö määrää niiden edut. (4)

Paisutettu rehu murskaa erittäin hienoksi, minkä ansiosta sen hiukkaskoko on rakeisiin materiaaleihin verrattuna hienompi ja imeytyy helpommin. Korkean lämpötilan ja paineen vuoksi proteiini voi kuitenkin vaurioitua. Rakeisen materiaalin käsittelylämpötila on noin 80 celsiusastetta, eikä ravintoaineita juurikaan menetetä, mutta siinä olevia bakteereja, sieniä jne. ei voida tappaa kokonaan. Siksi paisutettu materiaali on turvallisempaa kuin tavallinen rakeinen materiaali ja vähentää eläintautien riskiä.

Rehunjalostuksessa rehun turvotus- ja rehupellettiprosessien käyttö määrää niiden edut. (5)


Julkaisun aika: 29. kesäkuuta 2023
  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: