Yksiruuviekstruuderi: soveltuu yksittäisen materiaalin ja yleisen karjan ja siipikarjan yhteisrehuun.
Kaksoisruuviekstruuderi: käytetään yleisesti korkean jalostusarvon vesi- ja lemmikkieläinrehujen, kuten ankeriaan, kilpikonnien ja nuorten kalanrehujen valmistukseen, koska näiden tuotteiden markkinoilla myytävien tuotteiden hinnat ovat riittävät korvaamaan tuotteiden valmistuskustannukset kaksoisruuvi tekniikka;Lisäksi joitain erityisiä vesirehuja, kuten hiukkasmaista vesirehua (halkaisija 0,8–1,5 mm), runsasrasvaista vesirehua ja rehua, jonka tuotantomäärä on pieni, mutta kaava muuttuu jatkuvasti, on myös tuotettava käyttämällä kaksoisruuviekstruuderia. .
On syytä selventää, että edellä mainitut erot eivät ole varmoja.Suosittelemme esimerkiksi kaksoisruuvien käyttöä vesirehujen valmistukseen, mutta nykyään monet yritykset käyttävät yksittäisiä ruuveja vesirehun valmistukseen.Näiden kahden käytössä on eroja vesirehuissa.Lyhyesti sanottuna, verrattuna yhteen ruuviin, kaksoisruuvilla on seuraavat edut:
① Raaka-aineiden sopeutumiskyky on laajempi, mikä voi mukautua korkean viskositeetin, alhaisen viskositeetin, korkean öljypitoisuuden, korkean kosteuden tai viskositeetin, öljyisten, erittäin kosteiden raaka-aineiden ja muiden materiaalien käsittelyyn, jotka voivat liukua yhteen ruuviin (SSE) .
② Raaka-aineiden hiukkaskoolle on vähemmän rajoituksia, jotka voivat mukautua raaka-aineiden käsittelyyn mikrojauheesta karkeisiin jauhehiukkasiin ja materiaalien, joiden hiukkaskoot ovat tietyn alueen ulkopuolella, yksiruuvikäsittelyyn.
③ Tynnyrin sisällä oleva materiaalivirta on tasaisempaa, ja höyryä, vettä jne. voidaan lisätä tuotteen halutun vaikutuksen saavuttamiseksi.
④ Tuotteen sisäinen ja ulkoinen laatu on parempi, mikä voi saavuttaa erittäin hyvän homogeenisen tilan ja tehdä materiaalin molekyylirakenteen tasaisesti järjestetyksi.Pinta on sileä ekstruusioprosessin aikana.Tuotehiukkasilla on korkea tasaisuus ja hyvä tasaisuus.
⑤ Kypsytys- ja homogenointivaikutus on parempi, yleensä tärkkelyksen kypsymisasteella yli 95%, mikä mahdollistaa prosessoidun vesirehun stabiilisuuden säilyttämisen vedessä, estää tuotteen ravintoaineiden häviämisen ja on helppo sulattaa ja imeytyä.
⑥ Korkeampi tuotto samalla teholla.Hyvä sekoitusteho mahdollistaa materiaalin vastaanottaman lämmön oikea-aikaisen homogenisoinnin, nopeuttaa materiaalin kypsymisastetta, vähentää materiaalin lämpötilan vaihteluita ja parantaa ekstrudoitujen tuotteiden tuottoa.
⑦ Tuotteiden monimuotoisuus ja sopeutumiskyky ovat laajempia, ja se pystyy käsittelemään mikrovesirehua, korkeaa öljykoostumusta, korkeaa kosteuspitoisuutta, korkean tarttuvuuden tuotteita sekä monivärisiä, sandwich-tyyppisiä ja erikoismuotoiltuja tuotteita.
⑧ Prosessitoiminto on kätevämpi, ja karan nopeutta voidaan säätää käsitellyn tuotteen tarpeiden mukaan.Itsepuhdistuvan ominaisuuden ansiosta puhdistaminen on erittäin kätevää, eikä laitteita tarvitse purkaa jokaisen käsittelyn jälkeen.
⑨ Haavoittuvat osat kuluvat vähemmän.Yleinen väärinkäsitys on, että yksi ruuvi kuluu vähemmän.Itse asiassa kaksoisruuvipuristusprosessin aikana materiaalin vakaan kuljetuksen ja materiaalin virtausominaisuuksien vuoksi materiaalin kuluminen ruuvissa ja piipun sisäholkissa on pienempi kuin yhden ruuvin kuluminen.Vaikka ruuveja on yksi sarja enemmän, lisävarusteiden hinta on silti alhaisempi kuin yhden ruuvin.
⑩ Tuotantokustannukset ovat alhaisemmat.Kaksoisruuvimallin hyvän toimintavakauden ansiosta rehunkäsittelyprosessissa on vähemmän käynnistyskustannuksia, vähemmän vesi- ja kaasuhävikkiä, vähemmän työvoimakustannuksia, korkea lämmönsiirtotehokkuus, korkea saanto ja korkeat sähköntuoton indikaattorit.Lisäksi lisävarusteiden kustannukset ovat myös alhaiset, ja lopulliset tuotantokustannukset ovat silti paljon pienemmät verrattuna yhteen ruuviin.
Juuri siksi, että kaksoisruuvilla on monia etuja yksiruuviin verrattuna vesirehujen valmistuksessa, kannatamme kaksiruuviekstruuderin valintaa etusijalle, kun olosuhteet sen sallivat.
Seuraavat varotoimet on otettava huomioon käytettäessä kaksoisruuviekstruuderia:
1. Käyttöturvallisuus:
-Ennen kaksoisruuviekstruuderin käyttöä on tunnettava laitteen toimintatavat, turvatoimenpiteet ja hätäpysäytyslaitteiden käyttö.
-Käyttäjien tulee käyttää vastaavia suojavarusteita onnettomuuksien ja mahdollisten loukkaantumisten välttämiseksi käytön aikana.
- Varmista laitteiden ympärillä olevan työympäristön turvallisuus ja vältä onnettomuudet, kuten liukastuminen ja törmäykset.
2. Laitteiden huolto:
- Huolla ja huolla kaksoisruuviekstruuderi säännöllisesti, mukaan lukien puhdistus, voitelu, pultit jne. Varmista, että laite on hyvässä toimintakunnossa.
-Tarkista säännöllisesti helposti kuluvat osat, kuten ruuvit, aluslevyt ja kokoonpanot, ja vaihda ne ajoissa varmistaaksesi laitteen normaalin toiminnan.
-Kehittää vastaavat huoltosuunnitelmat laitteiden käyttötiheyteen ja työympäristöön perustuen laitteiden pitkän aikavälin vakaan toiminnan varmistamiseksi.
3. Raaka-aineiden sopeutettavuus:
-Kaksoisruuvipuhalluskoneilla on korkeat vaatimukset raaka-aineille ja eri raaka-aineet voivat vaatia erilaisia paisutusprosessiparametreja ja toimintatapoja.
- Laitteita valittaessa on varmistettava, että laitteiston malli ja tekniset tiedot sopivat vaadittavaan prosessointiteknologiaan raaka-aineiden ominaisuuksien ja prosessointivaatimusten perusteella.
4. Lämpötilan ja nopeuden säätö:
-Lämpötila ja pyörimisnopeus ovat tärkeitä parametreja, jotka vaikuttavat kaksoisruuviekstruuderin prosessointivaikutukseen ja vaativat kohtuullista säätöä ja ohjausta.
-Lämpötilan säätöä tulisi säätää eri raaka-aineiden ja käsittelyvaatimusten mukaan.Liiallinen lämpötila voi johtaa raaka-aineiden liialliseen kypsymiseen tai palamiseen, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun.
-Myös pyörimisnopeuden ohjausta on säädettävä järkevästi raaka-aine- ja prosessointivaatimusten perusteella.Suuri tai alhainen pyörimisnopeus voi vaikuttaa käsittelytehoon ja tuotteen laatuun.
5. Materiaalin määrä ja prosessin ohjaus:
-Materiaalimäärän säätöä tulee säätää laitteiston spesifikaatioiden ja raaka-aineiden ominaisuuksien mukaan.Liiallinen materiaalimäärä voi aiheuttaa laitteiden tukkeutumisen, kun taas liian pieni materiaalimäärä voi heikentää käsittelytehoa.
-Prosessin hallinta edellyttää raaka-aineiden syöttö- ja purkujärjestyksen järkevää järjestelyä, jolla varmistetaan raaka-aineiden tasainen jakautuminen ja normaali ulostulo sekä vältetään tukkeumia ja sekoittumisilmiöitä.
6. Puhdistus ja hygienia:
-Käytettäessä kaksoisruuviekstruuderia tulee kiinnittää huomiota laitteiden puhtauteen ja hygieniahallintaan sekä puhdistaa säännöllisesti laitteen sisältämät jäämät ja pöly ristikontaminaation ja bakteerikasvun estämiseksi.
Postitusaika: 29.6.2023