Yksiruuvin suulakepuristin: Sopii yhden materiaalin ja yleisen karjan ja siipikarjan yhteistyöhön.
Kaksosuoja-puristin: Käytetään yleensä arvonlisäisten vesi- ja lemmikkieläinten rehun, kuten ankeriaan, kilpikonnan ja nuorten kalanrehujen, tuotannossa, koska näiden markkinoiden myymien tuotteiden hinnat ovat riittäviä palauttamaan tuotteiden kustannukset kaksoisruuvitekniikkaa käyttämällä; Lisäksi joitain erityisiä vesisyötteitä, kuten hiukkasmaista vesisyöttöä (halkaisija 0,8 ~ 1,5 mm), korkea rasvan vesisyöttö ja syöttö pienellä tuotantotilavuudella, mutta jatkuvasti muuttuvalla kaavalla, on myös tuotettava kaksoisruuvin suulakepuristimella.
On selvennettävä, että yllä olevat erot eivät ole varmoja. Ehdotamme esimerkiksi kaksoisruuvien käyttöä vesisyötön tuottamiseen, mutta nyt monet yritykset käyttävät yksittäisiä ruuveja vesisyötteiden tuottamiseen. Näiden kahden käytössä on eroja vesisyötteessä. Lyhyesti sanottuna, kaksoisruuvella on seuraavat edut:
① Raaka -aineiden sopeutumiskyky on leveämpi, mikä voi sopeutua korkean viskositeetin, matalan viskositeetin, korkean öljypitoisuuden, korkean kosteuden tai viskositeetin, öljyisten, erittäin märien raaka -aineiden ja muiden materiaalien käsittelyyn, jotka voivat liukua yksittäiseen ruuveen (SSE).
② Raaka -aineiden hiukkaskokoon on vähemmän rajoituksia, jotka voivat sopeutua raaka -aineiden prosessointiin mikrojauheesta karkeaan jauhehiukkasiin ja hiukkaskokojen yksiruuvin prosessointiin tietyn alueen ulkopuolella.
③ Tynnyrin sisällä oleva materiaalivirta on yhtenäisempi, ja höyryä, vettä jne. Voidaan lisätä tuotteen halutun vaikutuksen saavuttamiseksi.
④ Tuotteen sisäinen ja ulkoinen laatu on parempi, mikä voi saavuttaa erittäin hyvän homogeenisen tilan ja tehdä materiaalin molekyylirakenteesta tasaisesti järjestettynä. Pinta on sileä suulakepuristusprosessin aikana. Tuotepartikkeleilla on korkea tasaisuus ja hyvä tasaisuus.
⑤ kypsymis- ja homogenointivaikutus on parempi, yleensä tärkkelyksen kypsymisaste yli 95%, mikä mahdollistaa jalostetun vesisyötön veden stabiilisuuden ylläpitämiseksi, tuotteiden ravintoaineiden menettämisen estämiseksi ja on helppo sulattaa ja absorboida.
⑥ Korkeampi sato yhtä suuressa tehossa. Hyvä sekoitus suorituskyky mahdollistaa materiaalin vastaanottaman lämmön oikea -aikaisen homogenoinnin, nopeuttaa materiaalin kypsymisastetta, vähentää materiaalin lämpötilan vaihtelut ja parantaa suulakepuristettujen tuotteiden lähtöä.
⑦ Tuotteiden monimuotoisuus ja sopeutumiskyky ovat leveämpiä, ja se voi käsitellä mikrovesisyöttöä, korkeaa öljykaavaa, korkeaa kosteuspitoisuutta, korkeaa tarttuvuustuotteita ja monivärisiä, voileipätyyppejä ja erityisiä muotoisia tuotteita.
⑧ Prosessitoiminta on helpompaa, ja karan nopeutta voidaan säätää jalostetun tuotteen tarpeiden mukaan. Itsepuhdistuksen vuoksi puhdistus on erittäin kätevää, eikä laitteita tarvitse purkaa jokaisen käsittelyn jälkeen.
⑨ Haavoittuvat osat käyttävät vähemmän. Yleinen väärinkäsitys on, että yhdellä ruuvilla on vähemmän kulumista. Itse asiassa kaksoisruuvin suulakepuristusprosessin aikana, stabiilin materiaalin kuljetus- ja materiaalin virtausominaisuuksien vuoksi ruuvissa olevan materiaalin kuluminen ja tynnyrin sisäholkki on pienempi kuin yhden ruuvin. Vaikka ruuvien lukumäärä on vielä yksi asetettu, lisävarusteiden kustannukset ovat silti alhaisemmat kuin yhden ruuvin.
⑩ Tuotantokustannukset ovat alhaisemmat. Kaksaruuvimallin hyvän toiminnan vakauden vuoksi käynnistyskustannuksia on vähemmän, vähemmän vesi- ja kaasujätettä, vähemmän työvoimakustannuksia, korkean lämmönsiirtotehokkuuden, korkean saannon ja korkean sähköntuotantoindikaattorit rehunkäsittelyprosessissa. Lisäksi lisävarusteiden kustannukset ovat myös alhaiset, ja lopulliset tuotantokustannukset ovat edelleen paljon alhaisemmat kuin yhteen ruuviin.
Juuri kaksoisruuvin monien etujen takia yksittäiseen ruuvihin verrattuna verrattuna vesiruuvin tuottamiseen kaksoisruuvin suulakepuristimen valintaa, kun olosuhteet sallivat kaikilla näkökohdilla.
Seuraavat ovat varotoimenpiteitä, jotka toteutetaan kaksosuoja -ohjainta käytettäessä:
1. Käyttöturvallisuus:
-Ennen kaksoisruuvin suulakepuristimen käyttämistä on tarpeen tuntea laitteen toimintamenettelyt, turvatoimenpiteet ja hätätilanteiden sammutuslaitteiden käyttö.
-Operaattoreiden tulee käyttää vastaavia suojalaitteita onnettomuuksien ja mahdollisten vammojen välttämiseksi käytön aikana.
-Vaihda työympäristön turvallisuus laitteiden ympärillä ja estä onnettomuuksia, kuten liukumista ja törmäystä.
2. laitteiden huolto:
-Ylläpitää ja ylläpitää kaksoisruuvin suulakepuristinta, mukaan lukien puhdistus, voitelu, kiristäminen jne. Varmista, että laite on hyvässä kunnossa.
-Tarkasta säännöllisesti helposti kuluneet komponentit, kuten ruuvit, aluslevyt ja kokoonpanot, ja vaihda ne ajoissa laitteen normaalin toiminnan varmistamiseksi.
-Kehitä vastaavia huoltosuunnitelmia laitteiden käytön ja työympäristön taajuuteen laitteiden pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi.
3. Raaka -aineiden mukautumiskyky:
-Twin -ruuvin turvotuskoneissa on korkeat raaka -aineiden vaatimukset, ja erilaiset raaka -aineet voivat vaatia erilaisia turvotusprosessiparametreja ja käyttömenetelmiä.
-Ohjattu laitteiden on tarpeen varmistaa, että laitteiden malli ja tekniset tiedot sopivat vaaditulle prosessointitekniikalle raaka -aineiden ominaisuuksien ja käsittelyvaatimusten perusteella.
4. Lämpötilan ja nopeuden hallinta:
-Imperatuuri ja pyörimisnopeus ovat tärkeitä parametreja, jotka vaikuttavat kaksoisruuvin suulakepuristimen prosessointivaikutukseen, ja ne vaativat kohtuullista säätöä ja hallintaa.
-Temperatuurin hallintaa tulisi säätää erilaisten raaka -aineiden ja prosessointivaatimusten mukaisesti. Liiallinen lämpötila voi johtaa raaka -aineiden liialliseen kypsymiseen tai polttamiseen, mikä vaikuttaa tuotteen laatuun.
-Kiertonopeuden hallinta on myös säädettävä kohtuullisesti raaka -aineiden ja prosessointivaatimusten perusteella. Korkea tai matala pyörimisnopeus voi vaikuttaa prosessointivaikutukseen ja tuotteen laatuun.
5. Materiaalimäärän ja prosessin hallinta:
-Materiaalimäärän hallinta on säädettävä laitteen eritelmien ja raaka -aineiden ominaisuuksien mukaisesti. Liiallinen materiaalitilavuus voi aiheuttaa laitteiden tukkeutumista, kun taas liian pieni materiaalitilavuus voi vähentää prosessoinnin tehokkuutta.
-Prosessin hallinta vaatii raaka -aineiden ruokinta- ja purkamisjakson kohtuullisen järjestelyn, varmistamalla raaka -aineiden tasainen jakautuminen ja tuotannon normaali vuoto sekä välttäen tukkeutumista ja sekoittamista ilmiöitä.
6. Puhdistus ja hygienia:
-Kun kaksoisruuvi -suulakepuristimen avulla käytetään, laitteiden puhtauteen ja hygienian hallintaan on kiinnitettävä huomiota, ja varusteiden ja laitteiden sisällä olevien pölyjen säännöllinen puhdistaminen ristikontaminaation ja bakteerien kasvun estämiseksi.
Viestin aika: kesäkuu-29-2023
