• 未标题 -1

MZLH/ZhengChang Ring Die Pellet Press Die

Lyhyt kuvaus:

1.Raadulaitteen sovellettavissa biomassan pellettikone: Wood Pellet Mill, Sahanpuru -pellettimylly, ruohopellettitehtaan, olkipellettitehtaan, satovarsipellettikone, sinimailan pellettitehtaan jne.

2.Korkea laatu ruostumattomasta teräksestä (X46CR13, 4CR13, 3CR13), seosteräs


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tekninen parametri

Halkaisijaltaan eritelmä: φ6,0 mm ja uudempi

Materiaali: korkealaatuinen ruostumaton teräs (x46cr13、4cr13), kulutuskestävä kevytmetalliteräs

Muotin omaksuu hoitoprosessin yhdistämällä Yhdysvaltojen tyhjiöuuni ja jatkuva sammutusuuni, yhtenäisellä sammutuksella, hyvällä pintapinnoitteella ja korkealla kovuudella, varmistaen kaksinkertaisen palvelun käyttöiän

Biomassan pellettitehtaan rengasmuotin eritelmäparametrit:

Materiaali: Korkean laadun korkea-kromian mangaaniteräs

Käsittelyaukko: 6,00 mm - 16,00 mm

Jalostetun työkappaleen ulompi halkaisija: 500 mm-1100 mm

Käsiteltyyn työkappaleen halkaisija: 400 mm-900 mm

Pinnan kovuus: HRC 58-62

Zhengchang-rengas-die-3

Tuotevalmiste

Zhengchang-rengas-die-2
Zhengchang-rengas-die-4

Tuotesuhde

Rengaskuoli on pellettitehtaan keskeinen osa, joka vastaa raaka -aineen muotoilusta pelletteihin. Renkaan muotin ylläpitäminen ja asianmukainen huolto on erittäin tärkeää pellettitehtaan optimaalisen toiminnan varmistamiseksi ja tuotetun pelletit ovat hyvälaatuisia. Tässä on vinkkejä, joiden avulla voit ylläpitää pellettitehtaan rengaskuolia:

1. Pidä rengas kuolema puhtaana
Yksi tärkeimmistä asioista, joita voit tehdä rengaskuolla, on pitää se puhtaana. Poista kaikki rakennetut materiaalit tai roskat muotista ja varmista, että sillä ei ole halkeamia tai vaurioita. Voit puhdistaa muotin ajamalla pehmeän harjan reikien läpi ja raaputtamalla kaikki rakennetut jäännökset.

2. Säännöllinen öljy
Seuraava huoltovaihe on renkaan suulakkeen voitelua säännöllisesti. Tämä auttaa estämään kitkan, joka voi muodostaa muotin ja vahingoittaa pelletizeriä. Käytä laadukasta voiteluainetta, joka on yhteensopiva rengasmuottimateriaalin kanssa.

3. Säädä rengasmotin ja painirullan välinen rako
Toinen tärkeä tekijä rengasmuotin ylläpidossa on renkaan suulakkeen ja painirullan välistä rakoa. Oikea välys varmistaa, että raaka-aine on pakattu oikein, mikä johtaa korkealaatuisiin pelletteihin. Puhdistusta on säädettävä prosessoidun materiaalin tyypin ja halutun hiukkaskoon mukaan.

4. Vaihda muotti tarvittaessa
Ajan myötä rengasmuodot voivat käyttää ja muodonmuutoksen, mikä voi johtaa huonoon pelletin laatuun ja jopa vaurioihin itse pellettitehtaan. Rengasmuutoille on tärkeää korvata tarvittaessa optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi. Vaihda rengasmuotti yhdellä, joka on valmistettu erityisesti pellettitehtaan, varmistaaksesi oikean istuvuuden.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille