• 未标题-1

MZLH/ZHENGCHANG-rengasmuottipellettipuristimen muotin

Lyhyt kuvaus:

1. Rengasmuotti soveltuu biomassapellettikoneeseen: puupellettimylly, sahanpurun pellettimylly, ruohopellettimylly, olkipellettimylly, sadonvarren pellettikone, sinimailasen pellettimylly jne.

2. Korkealaatuinen ruostumaton teräs (X46Cr13, 4Cr13, 3Cr13), seosteräs


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Tekninen parametri

Halkaisijan erittely: Φ6.0mm ja yli

Materiaali: korkealaatuinen ruostumaton teräs (X46Cr13, 4Cr13), kulutusta kestävä seosteräs

Suulake käyttää Yhdysvaltojen tyhjiöuunin ja jatkuvatoimisen sammutusuunin yhdistävää käsittelyprosessia, jossa saavutetaan tasainen sammutus, hyvä pinnanlaatu ja korkea kovuus, mikä varmistaa kaksinkertaisen käyttöiän.

Biomassapellettien myllyn rengasmuotin erittelyparametrit:

Materiaali: korkealaatuinen kromi-mangaaniteräs

Käsittelyaukko: 6,00 mm – 16,00 mm

Käsitellyn työkappaleen ulkohalkaisija: 500–1100 mm

Käsitellyn työkappaleen sisähalkaisija: 400–900 mm

Pinnan kovuus: HRC 58-62

ZHENGCHANG-rengas-suulake-3

Tuotenäyttö

ZHENGCHANG-rengas-suulake-2
ZHENGCHANG-rengas-suulake-4

Tuotteen huolto

Rengasmuotti on pellettimyllyn keskeinen osa, joka muokkaa raaka-aineen pelleteiksi. Rengasmuotin huolto ja ylläpito on erittäin tärkeää pellettimyllyn optimaalisen toiminnan ja tuotettujen pellettien laadun varmistamiseksi. Tässä on muutamia vinkkejä pellettimyllyn rengasmuotin huoltoon:

1. Pidä rengasmuotti puhtaana
Yksi tärkeimmistä asioista, joita voit tehdä rengasmuottisi kanssa, on pitää se puhtaana. Poista kaikki kertyneet materiaalit ja roskat muotista ja varmista, ettei siinä ole halkeamia tai vaurioita. Voit puhdistaa muotin ajamalla pehmeällä harjalla reikien läpi ja kaapimalla pois kertyneet jäämät.

2. Säännöllinen öljyäminen
Seuraava huoltovaihe on rengasmuotin säännöllinen voitelu. Tämä auttaa estämään kitkaa, joka voi muuttaa muotin muotoa ja vahingoittaa pelletointilaitetta. Käytä hyvälaatuista voiteluainetta, joka on yhteensopiva rengasmuotin materiaalin kanssa.

3. Säädä rengasmuotin ja puristusrullan välistä rakoa
Toinen tärkeä tekijä rengasmuotin kunnossapidossa on rengasmuotin ja puristustelan välisen raon säätö. Oikea välys varmistaa, että syötemateriaali puristuu kunnolla, mikä johtaa korkealaatuisiin pelletteihin. Välys tulee säätää käsiteltävän materiaalin tyypin ja halutun hiukkaskoon mukaan.

4. Vaihda muotti tarvittaessa
Ajan myötä rengasmuotti voi kulua ja muuttaa muotoaan, mikä voi johtaa pellettien laadun heikkenemiseen ja jopa itse pellettimyllyn vaurioitumiseen. Rengasmuotti on tärkeää vaihtaa tarvittaessa optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi. Vaihda rengasmuotti erityisesti pellettimyllyäsi varten valmistettuun muotoon varmistaaksesi oikean istuvuuden.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille