1. Valitse korkealaatuiset raaka-aineet, toissijaiset teräksenvalmistus- ja vaahdonestoaihiot;
2. Rengassuulakkeen materiaali: X46Cr13 (ruostumaton teräs)
3. Tuotu monipäinen asepora, kertakäyttöinen muovaus, korkea laatu, alhainen reikien tukkeutumisnopeus ja korkea purkausnopeus;
4. Tyhjiöuunin ja jatkuvan sammutusuunin yhdistelmä pidentää käyttöikää;
5. Mukauta puristussuhde ja lujuus asiakkaan raaka-aineiden ja vaatimusten mukaan;
6. Suorita tiukasti laaduntarkastus koko tuotantoprosessin ajan varmistaaksesi tuotteen laadun.
S/N | Malli | KokoOD*ID*kokonaisleveys*tyynyn leveys -mm | Reiän koko mm |
1 | IDAH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
2 | IDAH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
Mikä on rengassuulakkeen puristussuhde?
Rengassuulakkeen puristussuhde on rengasmuotin reiän tehollisen työpituuden ja muotin reiän halkaisijan suhde. Se on indeksi, joka heijastaa pellettisyötön ekstruusiovoimakkuutta. Mitä suurempi puristussuhde on, sitä vahvempia ekstrudoidut pelletit ovat, mutta tuotto on suhteellisen pienempi. Mitä pienempi puristussuhde on, sitä karheampi pelletin pinta on ja huonompi muodostus, mutta teho on korkea.
Kuinka valita oikea puristussuhde?
Erilaisista formulaatioista, raaka-aineista ja rakeistusmenetelmistä johtuen sopivan puristussuhteen valinta riippuu tilanteesta. Seuraava on yleinen kokemukseen perustuva valikoima:
Karjan ja siipikarjan rehut: 1:8 - 13; Kalanruokinta: 1:11-16;
Katkarapujen ruokinta: 1:16-25; Lämmölle herkät syötteet: 1:7 - 9; Rehu- ja olkirehut: 1:5-7.
Rengassuulakkeen käytön jälkeen rehun valmistaja voi myös säätää seuraavan rengassuuttimen aukkoa ja puristussuhdetta rehun ulkoisen tunteen mukaan.
Rengasmuotin käsittelytekniikka: Leikkaus→ Takominen→ Rouhinta→ Normalisointi→ Viimeistely→ Karkaisu ja karkaisu→ Viimeistely→ Poraus→ Nitraus→ Kiillotus→ Painetesti→ Pinnoituskestävyys→ Ruosteinen öljy→ Tarkista ja tallenna vaihtoehdot