• 未标题 -1

CPM -sarjan rengaskuoli pellettitehtaan

Lyhyt kuvaus:

CPM -rengasmuittoa käytetään laajasti syötteen prosessoinnissa, biomassan energian pellettien muodostumisessa, kuten olkissa ja sahanpurussa, yhdistelmälannoitteen tuotannossa, marigold -hiukkasten puristuksessa sekä öljy- ja muovihiukkasten tuotannossa. Valitse erilaiset rakeet eri materiaaleille.


  • FOB -hinta:10 - 3000 dollaria / pala
  • Min.Oder Määrä:1 kappale/kappaleet
  • Toimituskyky:1000 osaa/kappaletta kuukaudessa
  • Tuotetiedot

    Tuotetunnisteet

    Rengasmoteriaalit ja lämpökäsittely

    Rengasmula on yleensä valmistettu hiilirakenteellisesta teräksestä, rakenteellisesta seosteräksestä ja ruostumattomasta teräksestä taonta, leikkaamisen, porauksen, lämmönkäsittelyn ja muiden prosessien avulla. Renkaan muotissa ja jokaisella prosessointimenettelyllä käytetyillä materiaaleilla on suora vaikutus sen käyttöikäyn, rakeistuksen laatuun ja tuotokseen. Hiilirakenteellinen teräs koostuu pääasiassa 45 teräksestä, jonka lämpökäsittelykovuus on yleensä HRC45 ~ 50, ja sen kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys ovat huonot, jotka ovat periaatteessa eliminoituja; Seosteräs koostuu pääasiassa 20 crmnti -materiaalista, joka on pintalämpökäsittely, kuten pinnan hiiliö. Hoitokovuus on HRC50: n yläpuolella ja sillä on hyvät kattavat mekaaniset ominaisuudet. Tämän materiaalin valmistetussa rengasmuotissa on suuri lujuus ja parempi kulutuskestävyys kuin 45 teräksellä, mutta sen haitta on huono korroosionkestävyys. Vaikka yhden renkaan muotin kustannukset ovat suhteellisen alhaiset, tonnin materiaalin tuotantokustannukset ovat korkeammat kuin ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rengasmuotilla, kun sitä käytetään, ja se on nyt asteittainen; Ruostumattomasta teräksestä valmistettu materiaali on pääasiassa 4CR13. Näiden materiaalien jäykkyys ja sitkeys ovat hyviä. Lämpökäsittely on kokonaisuudessaan ampuminen, kovuus on suurempi kuin HRC50 ja sillä on hyvä kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys. Huoltoikä on pitkä, ja tonnin rengasmuotin kustannukset ovat alhaiset.

    4CR13 -materiaalirenkaan koostumus

    4CR13 -materiaalin rengasmuottille sen laatulähteen on aloitettava harteen: 4CR13 -teräksen rengasmuotin kemiallinen koostumus (massafraktio%) on: C -pitoisuus ≤ 0,36 ~ 0,45, CR -pitoisuus 12 ~ 14, SI -pitoisuus ≤ 0,60, MN -pitoisuus ≤ 0,80, S sisältö ≤ 0,03, P ≤ 0,035; Todellisessa käytössä renkaan käyttöikä kuolee noin 12% CR -pitoisuuteen on yli 1/3 lyhyempi kuin rengas kuolee 14%: n CR -pitoisuudella samoissa olosuhteissa muiden hoitojen; Joten rengasmuotin laadun lähde on teräsjärvestä. Ei ole tarpeen varmistaa, että CR -sisältö on yli 13%, vaan myös varmistaa, että koko ja muoto täyttävät taontavaatimukset.

    teräspalkki-1

    CPM -sarja

    S/n

    MALLI

    Sizeod*id*kokonaisleveys*tyynyn leveys -mm

    1

    CPM -päällikkö

    304*370*90*60

    2

    CPM 21

    406*558*152*84

    3

    CPM16/25

    406*558*182*116

    4

    CPM A25/212

    406*559*212*116

    5

    CPM2016-4

    406*559*189*116

    6

    CPM3000N/CPM3020-4

    508*659*199*115

    7

    CPM3016-4

    559*406*190*116

    8

    CPM3016-5

    559*406*212*138

    9

    CPM3020-6/CPM3000W

    660*508*238*156

    10

    CPM3020-7

    660*508*264*181

    11

    CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6

    775*572*270*155

    12

    CPM3022-8

    775*572*324,5*208

    13

    CPM7726-6

    890*673*325*180

    14

    CPM7726-8

    890*673*388*238

    15

    CPM7726-9SW

    890*672*382*239

    16

    CPM7932-9

    1022,5*826,5*398*240

    17

    CPM7932-11

    1027*825*455,5*275

    18

    CPM7932-12

    1026,5*828,5*508*310.2

    19

    CPM7730-7

    965*762*340*181

    CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 CPM 7730-6 CPM 7730-7 CPM 7730-8 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 7936-12 CPM 9042-12


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille