Tiivistelmä
Myanmarin viiriäisenkasvatusala on kasvanut huomattavasti viimeisen viiden vuoden aikana. Kasvua on vauhdittanut viiriäisenmunien ja -lihan kotimaisen kysynnän kasvu Yangonissa, Mandalayssa ja Ayeyarwadyn suistoalueella. Merkittävä osa pienistä ja keskisuurista viiriäisenkasvatuksista perustuu kuitenkin edelleen muussiin perustuvaan rehuun – ruokintamenetelmään, jolla on omat haittapuolensa: ainesosien erottelu kuljetuksen aikana, korkea pölypitoisuus, joka ärsyttää lintujen hengityselimiä, ja valikoiva ruokintakäyttäytyminen, joka heikentää ravitsemuksen tasaisuutta. Tämä tapaustutkimus dokumentoi 60 000 linnun viiriäisen munivan kanan osuuskunnan kokemuksia Bagon alueella, jossa muussiin perustuva ruokintaohjelma korvattiin pelletoidulla järjestelmällä, joka rakennettiin Hongyang HYPM -sarjan rengasmuottipellettimyllyn ja räätälöidyn rengasmuottilaitteen ympärille. Kahdentoista kuukauden tuotantotietoja analysoidaan pellettien laadun, rehun hyötysuhteen, lintujen suorituskyvyn ja toiminnan vakauden arvioimiseksi.
1. Myanmarin viiriäissektori ja pellettiaukko
Myanmarin siipikarjateollisuus on perinteisesti keskittynyt broilereihin ja muniviin kanoihin, mutta viiriäisenkasvatus – erityisesti japaninviiriäinen (Coturnix japonica), jota kasvatetaan munien tuotantoa varten – on noussut nopeasti kasvavaksi markkinaraoksi. Karjanjalostus- ja eläinlääkintäosaston kokoamat tiedot osoittavat, että maan viiriäispopulaatio ylitti 8 miljoonaa lintua vuonna 2025, ja Bagon alue, Yangonin lähialueet ja Sagaing muodostavat yli 60 % tiloista. Suurin osa toiminnoista on jäsennelty osuuskunniksi tai sopimusviljelyverkostoiksi, jotka yhdistävät rehun hankinnan, eläinlääkintäpalvelut ja markkinoillepääsyn yksittäisille pienviljelijöille.
Kasvusta huolimatta rehuteknologian käyttöönotto on hidasta. Myanmarin karjatalousliiton vuonna 2024 tekemässä tutkimuksessa havaittiin, että noin 70 % viiriäisenmunien tuottajista antoi edelleen muusirehua, kun taas alle 30 % käytti muruja tai pellettejä. Syyt olivat osittain taloudelliset – pellettitehtaat edustavat pääomakuluja – ja osittain tietämysvaje pelletoinnin tuottamista hyödyistä niin pienelle ja aineenvaihdunnaltaan herkälle linnulle kuin viiriäinen.
2. Osuuskunnan lähtötilanne
Kyseinen osuuskunta sijaitsee 90 km Yangonista koilliseen Bagon alueella. Se operoi noin 60 000 munivan viiriäisen kanssa kuudessa avonaisessa tunnelituuletuksella varustetussa navetassa. Ennen laitteiston päivitystä osuuskunta hankki maissi-soijapapujauhotiivistettä läheiseltä kaupalliselta rehutehtaalta ja sekoitti sen paikan päällä paikallisesti hankitun riisileseen ja kalkkikiveen. Valmiin rehun annos oli kuivamuusina.
Kuuden kuukauden ennen päivitystä kerätyt lähtötilanteen mittarit paljastivat seuraavat:
Rehun muuntosuhde (FCR): 2,85 kg rehua tuotettua munakiloa kohden (painotettu keskiarvo kuudella navetalla). Päivittäinen rehun saanti lintua kohden: 26,5 g, arvioitu leviäminen ja pölyhävikki sekoituskaukaloiden ja ruokinta-alustojen välillä on noin 8–10 %. Kananmunien tuotanto poikueen aikana: 82,3 % (keskiarvo navetoilla; parhaiten suoriutuneessa navetassa 85,1 %, heikoimmin suoriutuneessa 78,6 %). Kuolleisuus: 1,9 % 28 päivän tuotantosykliä kohden, hengitystieongelmat muodostavat merkittävän osan teurastuksista.
Osuuskunnan johto tunnisti kolme ongelmakohtaa: liiallinen rehun hävikki ruokintahetkellä, epätasainen ravinteiden saanti, koska linnut poimivat valikoivasti suurempia hiukkasia ja jättivät jälkeensä hienojakoista jauhetta, sekä ajoittaiset pölyn aiheuttamat hengitystieoireet kuivakauden aikana (marraskuu–helmikuu).
3. Päätöksentekopolku
Arvioituaan kolmen laitetoimittajan tarjouksia osuuskunta valitsi Hongyangin HYPM-sarjan rengasmuottipellettimyllyn, jonka kapasiteetti on 3–5 tonnia tunnissa – mittakaava on linjassa osuuskunnan noin 3,2 tonnia päivässä olevan läpivirtauksen kanssa. Päätös perustui useisiin näkökohtiin:
1. Paikalliset referenssiasennukset. Hongyang oli ottanut käyttöön HYPM-yksikön Yangonissa sijaitsevalla munintakanarehutehtaalla 14 kuukautta aiemmin; osuuskunnan edustajat vierailivat paikan päällä ja havaitsivat laitteen vakaan toiminnan.
2. Rengasmuotin räätälöintimahdollisuus. Viiriäisenrehu vaatii valmiin pelletin halkaisijan 1,5–2,5 mm – huomattavasti pienemmän kuin broilereiden ja munivien kanojen rehussa käytettävät 3–5 mm:n pelletit. Hongyangin suunnittelutiimi tarjosi tähän tarkoitukseen rakennetun rengasmuotin, jossa oli sopiva reiän halkaisija, puristussuhde ja metallurgia.
3. Läheisyys myynnin jälkeiseen palveluun. Hongyangissa koulutettu Yangonissa toimiva teknikko pystyi valvomaan asennusta ja suorittamaan ensimmäisen suunnitellun huoltojakson paikan päällä.
4. Rengasmuotin suunnittelu viiriäisenrehulle
Rengasmuotti on minkä tahansa pellettimyllyn sydän, ja sen suunnitteluparametrit vaikuttavat suoraan pellettien laatuun, läpäisykykyyn ja energiankulutukseen tonnia kohden. Tähän viiriäisenrehusovellukseen Hongyang toimitti rengasmuotin, joka oli konfiguroitu seuraavien eritelmien mukaisesti:
Matriisin materiaali: 20CrMnTi-seosteräs, hiiletetty ja tyhjiösammutettu. Pinnan kovuus: HRC 58–62. Reiän halkaisija: 2,0 mm. Efektiivinen puristussuhde (L/D): 1:8,5. Matriisin työleveys: 140 mm. Reunan muoto: Kartiomainen sisääntulo sylinterimäisellä reunuksella, 3-vaiheinen upotettu reikä. Jälkikäsittely: Monivaiheinen kiillotus Ra â 0,8 µm:n sisäreiän karheuteen.
Miksi näillä valinnoilla on merkitystä. Puristussuhde 1:8,5 on tarkoituksella konservatiivinen runsaskuituiselle kananmunalle (raakakuitu ≤ 4,2 %), jotta vältetään liiallinen suulakkeen kitka ja lämmönmuodostus, jotka voivat hajottaa lämpölabiileja vitamiineja ja synteettisiä aminohappoja. 20CrMnTi-seos tyhjösammutuksella tuottaa martensiittisen pintakerroksen, joka on sekä kulutusta kestävä että mittapysyvä päivittäisten käynnistys-pysäytystoimintojen tyypillisissä lämpövaihteluissa. Kolmivaiheinen vastareiän helpotus vähentää vastapainetta suulakkeen ulostulossa, mikä alentaa ominaisenergiankulutusta ja säilyttää samalla pelletin eheyden. Reiän halkaisijan toleranssi pidetään ±0,05 mm:ssä, mikä varmistaa, että jokainen yli 1 400 suulakkeen reiästä tuottaa pellettejä tiukassa kokohaarukassa – tekijä, jolla on merkitystä ruokittaessa lintua, jonka nokan leveys on vain muutaman millimetrin.
5. Tuotannon ylösajo ja vakaa suorituskyky
Asennus suoritettiin viiden päivän aikana suunnitellun tuotantotauon aikana. Pellettimylly integroitiin olemassa olevan nauhasekoittimen alavirtaan ja vastavirtajäähdyttimen ylävirtaan muodostaen jatkuvatoimisen pelletointilinjan. Lämpötila vakautettiin 78–82 °C:seen 45–50 sekunnin viipymäajalla käyttäen kuivaa kylläistä höyryä 2,5 baarin paineessa – parametrit saatiin strukturoidun käyttöönottoprotokollan avulla, johon sisältyi asteittaisia säätöjä 14 erän aikana.
Osuuskunta siirsi kaikki kuusi navettaa pellettirehuun kolmen viikon aikana, jotta linnut ehtivät sopeutua vähitellen. Siirtymän jälkeisiä tietoja kerättiin 4.–12. kuukaudesta, kun järjestelmä oli saavuttanut vakaan tilan ja linturyhmät olivat täysin sopeutuneet:
FCR (kg rehua / kg munia): 2,85 ennen päivitystä vs. 2,47 päivityksen jälkeen, 13,3 %:n lasku. Päivittäinen rehun saanti (g/lintu): 26,5 ennen päivitystä vs. 24,8 päivityksen jälkeen, 6,4 %:n lasku. Rehun hävikki (% toimitetusta rehusta): 8–10 % ennen päivitystä vs. alle 2 % päivityksen jälkeen, noin 80 %:n lasku. Kananmunien tuotanto: 82,3 % ennen päivitystä vs. 86,9 % päivityksen jälkeen, 4,6 prosenttiyksikön kasvu. Pellettien kestävyysindeksi (PDI): 96,8 % päivityksen jälkeen (ei sovelleta ennen päivitystä). Pellettien kovuus: 1,2–1,5 kg päivityksen jälkeen (ei sovelleta ennen päivitystä). Kuolleisuus sykliä kohden: 1,9 % ennen päivitystä vs. 1,3 % päivityksen jälkeen, 0,6 prosenttiyksikön lasku. Sähkö: 14,8 kWh/tonni pellettiä päivityksen jälkeen (ei sovelleta ennen päivitystä).
Holmen-testauslaitteella neljännesvuosittain mitattu PDI-arvo 96,8 % osoittaa pellettien vahvaa eheyttä kuljetuksen, säiliön varastoinnin ja ruuvijakelun aikana. Hienoaineksen osuus – 1,0 mm:n seulan läpäisevä materiaali – pysyi jatkuvasti alle 1,5 prosentissa kokonaisläpivirtauksesta, minkä yhteistyöhenkilökunta katsoi johtuvan Hongyang-rengasmuotin tasaisesta reikägeometriasta ja kiillotetuista sisäpinnoista.
6. Osuuskunnan konkreettiset tulokset
Numeeristen hyötyjen lisäksi useita operatiivisia muutoksia tuli ilmeisiksi päivitysjakson jälkeisten valvontakäyntien ja viljelijöiden haastattelujen aikana:
Ruokintakäyttäytymisen yhdenmukaisuus. Valikoivan ruokinnan – lintujen raapimisen rehun läpi eristääkseen haluamiaan partikkeleita – esiintyvyys väheni merkittävästi. Koska pelletit sisältävät kaikki ravintokomponentit jokaisessa erillisessä yksikössä, jokainen nokkiminen antaa ravitsemuksellisesti täydellisen annoksen.
Hengitysteiden terveys. Suojissa mitatut pölypitoisuudet laskivat keskimäärin 2,8 mg/m³:stä 0,7 mg/m³:ään kuivakauden aikana, mikä samaan aikaan kun hengitysteihin liittyvät teurastukset vähenivät 0,7 prosentista 0,3 prosenttiin sykliä kohden.
Munankuoren laatu. Pelleteillä ruokittujen parvien munien kuoren keskimääräinen paksuus oli 0,196 mm verrattuna 0,183 mm:iin mäskiruokinnassa. Osuuskunnan ravitsemusterapeutti katsoi parannuksen johtuvan kalsiumin ja fosforin korkeammasta biologisesta hyötyosuudesta pelletoidussa matriisissa, jossa kalkkikiven hienojako sitoutuu sen sijaan, että se laskeutuisi.
Käyttäjän luottamus. Pellettimylly toimi jatkuvasti 22–23 päivää 28 päivän syklissä, ja suunnitellut seisokkiajat rajoittuivat suulakkeen tarkastukseen ja rutiinivoiteluun. Yhdeksän kuukauden arviointijakson aikana ei kirjattu pellettimyllystä tai rengassuulakkeesta johtuvia suunnittelemattomia seisokkeja.
7. Hongyangin laatukehys
Tämän Bagon osuuskunnan havaittu suorituskyky heijastaa Hongyangin rengasmuotin tuotantolinjaan sisäänrakennettuja valmistusperiaatteita:
Raaka-aineen jäljitettävyys. Jokaiselle rengasmuotin aihiolle annetaan lämpönumero, joka vastaa alkuperäistä terästehtaan sertifikaattia ja tallentaa kemiallisen koostumuksen ja mekaaniset ominaisuudet ennen koneistuksen aloittamista.
Tyhjiösammutusprotokolla. Lämpökäsittely suoritetaan tyhjiöuunissa, jossa on monivyöhykkeinen lämpötilan säätö, minkä jälkeen suoritetaan syvä kryogeeninen käsittely jäljelle jääneen austeniitin muuttamiseksi martensiitiksi – vaihe, joka vakauttaa muotin mikrorakenteen ja pidentää käyttöikää toistuvan lämpörasituksen alaisena.
Metrologiaa useilla asemilla. Reiän halkaisija, nousu ja upotusreiän geometria tarkastetaan koordinaattimittauskoneilla (CMM) kolmessa vaiheessa: tykkiporauksen jälkeen, lämpökäsittelyn jälkeen ja loppukiillotuksen jälkeen. ±0,05 mm:n toleranssin ulkopuolelle jäävät muotit hylätään ennen lähetystä.
Lähetystä edeltävä sisäänajo. Jokainen HYPM-pellettimylly käy läpi tehtaalla kuormittamattoman sisäänajon ja lyhytaikaisen kuormitustestin ennen laatikkoon pakausta. Näin varmistetaan, että valssimuotin välys, laakerien lämpötilat ja tärinätasot vastaavat spesifikaatioita.
Nämä eivät ole markkinointiväitteitä; ne ovat rekisteröityjä laadunvalvontaportteja, jotka ostaja voi tarkistaa tehtaan tarkastuksen aikana – vaihtoehto, jota osuuskunta aikoo käyttää laajentaessaan toimintaansa toiseen tuotantolinjaan.
8. Yhteenveto
Bagon osuuskunnan kokemus osoittaa, että viiriäisten munintarehun muuttaminen muuskasta pelletiksi oikein määritettyjä pelletointilaitteita ja tarkoitukseen suunniteltua rengassuutinta käyttämällä voi parantaa rehun konversiotehokkuutta kaksinumeroisin luvuin samalla, kun se vähentää jätettä, vakauttaa parven terveyden ja lisää munintamäärää. Hongyang HYPM -sarjan rengassuutinpellettimylly yhdessä tiukkojen mittatoleranssien ja konservatiivisen puristussuhteen mukaisesti rakennetun räätälöidyn 20CrMnTi-rengassuuttimen kanssa tarjosi luotettavan läpimenon yhdeksän kuukauden jatkuvan kaupallisen toiminnan ajan – ilman yhtäkään suunnittelematonta pelletointilinjaan liittyvää seisokkiaikaa. Myanmarin kasvavalle viiriäissektorille, jossa katteet määräytyvät yhtä paljon rehukustannusten kuin munien hinnan mukaan, tämäntyyppinen kohdennettu laiteinvestointi tarjoaa käytännöllisen tavan parantaa yksikkötaloutta.
Tietolähteet: Osuuskunnan tuotantolokit (tammikuu 2025 – maaliskuu 2026), neljännesvuosittaiset pellettianalyysiraportit, karjanjalostus- ja eläinlääkintäosaston viiriäisten laskenta (2025), Myanmarin karjaliiton ruokintakäytäntöjen tutkimus (2024). Valokuvia ja käyntimuistiinpanoja saatavilla pyynnöstä.
Julkaisun aika: 09.06.2026
