Meksikon kerrosrehutehdas saavutti 12 kuukauden vakaan tuotannon Hongyang Ring Die -pellettitehtaalla

Meksiko on maailman kuudenneksi suurin munantuottaja. Se tuotti 3,27 miljoonaa tonnia munia vuonna 2024. Se pitää hallussaan maailmanlaajuista ennätystä munien kulutuksessa henkeä kohti, 392 munaa vuodessa. Näiden lukujen takana on rehuteollisuus, joka tuottaa vuosittain 7,7 miljoonaa tonnia munivien kanojen rehua – toiseksi suurin osa Meksikon 41 miljoonan tonnin kokonaisrehuntuotannosta. Munivien kanojen toiminnassa rehun tasaisuus ei ole valinnaista: pellettien laadun vaihtelu vaikuttaa suoraan munien koon tasaisuuteen, kuoren lujuuteen ja kanojen tuottavuuteen.

Tässä tapaustutkimuksessa tarkastellaan Jaliscossa, Meksikon suurimmassa munantuotanto-osavaltiossa, sijaitsevaa kaupallista munintakanojen rehutehdasta, jossa ikääntyvät pellettimyllyn muotit korvattiin Hongyangin rengasmuoteilla vuoden 2025 alussa. 12 kuukauden aikana tehdas ylläpiti 8 tonnin tuntituotantoa pellettien kestävyysindeksin (PDI) ollessa jatkuvasti yli 94 %, lyhensi seisokkiaikaa noin 30 % ja raportoi integroiduilta munintakanojen asiakkailtaan mitattavasti parantuneesta munien koon tasaisuudesta.

Meksikon siipikarjasektori on kansallisen ruokaturvan tukipilari. Maan 173 miljoonaa munivaa kanaa – Latinalaisen Amerikan suurin munivien kanojen parvi – tuottavat munia, joita kulutetaan henkeä kohti eniten missään päin maailmaa. Meksikon siipikarjan tuottajien yhdistyksen (UNA) mukaan meksikolainen syö keskimäärin 392 munaa vuodessa, mikä on selvästi enemmän kuin toiseksi sijoittunut Kolumbia, jonka munamäärä on 291.

Ala keskittyy sekä vertikaalisesti integroituneisiin jättiläisiin että itsenäisiin kaupallisiin myllyihin. PROAN, jolla on 34 miljoonaa munivaa kanaa, on maailman toiseksi suurin munayhtiö. Bachoco, monialainen siipikarjan johtaja, ylläpitää 12,2 miljoonaa munivaa kanaa hallitsevan broileriliiketoimintansa lisäksi. Empresas Guadalupe, El Calvario ja Gena Agropecuaria hallinnoivat kukin 10 miljoonaa tai enemmän munivaa kanaa. Näiden titaanien alla kymmenet keskisuuret rehutehtaat toimittavat rehua itsenäisille munintakanatiloille Jaliscossa, Guanajuatossa, Pueblassa ja Nuevo Leónissa.

Meksikon rehuteollisuus tuotti 41 miljoonaa tonnia vuonna 2024, mikä oli maailmanlaajuisesti viidenneksi suurin Kiinan, Yhdysvaltojen, Brasilian ja Intian jälkeen Meksikon rehuneuvoston (Conafab) mukaan. Munintakanojen rehun osuus on 7,7 miljoonaa tonnia – lähes viidennes kaikesta maassa tuotetusta rehusta. Conafab ennustaa munintakanojen rehun tuotannon kasvavan 2,8 % vuonna 2025 noin 7,9 miljoonaan tonniin vakaan kotimaisen kysynnän ja vientimahdollisuuksien ansiosta.

Tässä tapaustutkimuksessa kyseessä oleva mylly on kaupallinen laitos, joka sijaitsee Los Altosin alueella Jaliscossa, Meksikon tärkeimmällä munantuotantoalueella. Se tuottaa noin 2 500 tonnia munintakanojen rehua kuukaudessa ja palvelee itsenäisten munatilojen verkostoa 100 kilometrin säteellä. Myllyllä on kaksi pellettimyllylinjaa – toinen on tarkoitettu munintakanojen vaiheen 1 rehulle (korkea kalsiumpitoisuus, karkea rakenne) ja toinen vaiheiden 2 ja 3 ruokavalioille.

Ennen Hongyangin asennusta vuoden 2025 alussa mylly käytti päätuotantolinjallaan eurooppalaisen toimittajan rengasmuotteja, jotka oli mitoitettu 8 t/h pellettimyllyyn. Tehtaan kunnossapitopäällikkö raportoi kahdesta jatkuvasta ongelmasta. Ensinnäkin muottien käyttöikä oli lyhentynyt noin 2 500 käyttötuntiin – noin kuuteen kuukauteen tehtaan tuotantomäärällä – ennen kuin PDI laski alle 88 %. Toiseksi, läpivirtaus vaihteli 6,5 ja 7,8 t/h välillä muottien kulumisesta riippuen, mikä häiritsi tuotannon aikataulutusta ja pakotti ylityövuoroihin huippukysynnän aikana.

Tehtaan hankintatiimi arvioi kolmen valmistajan rengasmuottivalikoimaa ennen Hongyangin valintaa. Arviointikriteerit olivat: muotin kestävyys runsaskalsiumisessa ja hiomakerroksen ruokavaliossa; läpimenon vakaus muotin käyttöiän ajan; ja toimittajan teknisen tuen kyky puristussuhteen optimointiin.

Hongyang ehdotti räätälöityä rengasmuottia seuraavilla ominaisuuksilla:

Puristussuhteen valinta oli erityisen tärkeää. Munivat kanat sisältävät runsaasti kalsiumia (tyypillisesti 3,5–4,5 %) kalkkikivestä ja osterinkuorilisäyksistä, jotka ovat luonnostaan ​​hankaavia ja kiihdyttävät muotin kulumista. Liian alhainen puristussuhde tuottaa heikkoja pellettejä; liian korkea puristussuhde puolestaan ​​tuottaa liiallista kitkalämpöä, joka hajottaa lämpöherkkiä vitamiineja ja aminohappoja. Hongyangin tekninen tiimi työskenteli myllyn ravitsemusterapeutin kanssa mallintaakseen optimaalisen L/D-suhteen tietyn rehuseoksen rasvapitoisuuden, kuitupitoisuuden ja hiukkaskokojakauman perusteella.

Suulakkeet valmistettiin Hongyangin tehtaalla Liyangissa, Jiangsussa, käyttäen CNC-koneistettuja tykkiporauslaitteita ja tyhjiölämpökäsittelylinjoja. Jokainen suulake läpikäytti PDI-validoinnin testipellettimyllyssä, jossa käytettiin edustavaa munintakanaruokaa ennen toimitusta.

Hongyangin rengasmuotit asennettiin helmikuussa 2025. Tehdas seurasi keskeisiä suorituskykymittareita seuraavien 12 kuukauden aikana ja vertasi niitä edelliseen 12 kuukauden ajanjaksoon eurooppalaisten muottien kanssa.

Merkittävin toiminnan parannus oli läpimenon vakaus. Aiemmilla muotteilla tuotantokapasiteetti heikkeni huomattavasti noin 1 200 käyttötunnin jälkeen, kun reikien kuluminen laajeni ja puristustehokkuus heikkeni. Hongyang-muottien reikägeometria säilyi tasaisena yli 3 000 käyttötunnin, minkä ansiosta tehdas pystyi työskentelemään luotettavasti yksivuorotyössä – ylityötarve eliminoitui ja työvoimakustannukset alenivat.

Energiankulutus laski noin 10 %, mikä johtui monivaiheisesta poistoreiän suunnittelusta, joka vähentää kitkavastusta pellettien muodostumisen aikana. Meksikon teollisuussähkön hinnoilla – jotka ovat Latinalaisen Amerikan korkeimpien joukossa – tämä tarkoitti mitattavia kuukausittaisia ​​säästöjä.

Tehtaan laadunvalvontalaboratorio raportoi, että kuukausittain kerättyjen näytteiden keskimääräinen PDI-pitoisuus oli 94,6 %, kun se aiemmin oli 89,2 %. Hienoaineksen pitoisuus tilalla laski 6,5 prosentista alle 3 prosenttiin, mikä on kriittinen mittari munintakanaloille, joissa hienoaines edustaa sekä taloudellista tappiota että mahdollista epätasaisen parven tuoton aiheuttajaa.

Tehtaan toimitusjohtaja totesi määrällisten mittareiden lisäksi kolme laadullista parannusta:

Meksikon kilpailukykyisessä muninta-alalla rehu muodostaa noin 60–70 % munien kokonaistuotantokustannuksista. Koska tuontiviljat muodostavat kolme neljäsosaa raaka-aineista ja ovat alttiita valuuttakurssien vaihtelulle, myllyt eivät voi varaa tuotannon tehottomuuteen, joka tuhlaa panoksia tai heikentää tuotannon laatua.

Kaupallisille myllyille, jotka toimittavat tuotteita itsenäisille munintatiloille, pellettien laatu on suora kilpailuetu. Maanviljelijöillä, jotka saavat tasalaatuisia ja kestäviä pellettejä, on vähemmän ruokintajärjestelmien tukoksia, vähemmän rehuhävikkiä ja tasaisempi munatuotanto – kaikki nämä tekijät vahvistavat myllyn asiakaspysyvyyttä.

Tämä 12 kuukautta kestänyt tapaustutkimus osoittaa, että tarkasti suunnitellut rengasmuottimallit – optimoiduilla puristussuhteilla, edistyneellä metallurgialla ja monivaiheisella reikägeometrialla – tuottavat mitattavia parannuksia läpimenon vakauteen, pellettien kestävyyteen ja energiatehokkuuteen kerrossyöttötuotannossa.

Hongyangille Jaliscon asennus vahvistaa yrityksen lähestymistavan asiakaskohtaiseen muottisuunnitteluun. Yhden koon rengasmuottimien tarjoamisen sijaan Hongyangin prosessi, jossa valitaan koostumuksen mukainen puristussuhde ja muottisuunnittelu optimoidaan, vastaa kunkin rehutyypin erityishaasteisiin – tässä tapauksessa munintarehujen runsaskalsiumiseen ja kuluttavaan luonteeseen.

Tehdas on sittemmin tilannut rengasmuotteja toiselle tuotantolinjalleen ja tutkii Hongyangin valssikuoritarjontaa optimoidakseen pellettimyllyn puristusvyöhykkeen suorituskykyä entisestään.