
1. Antibioottivapaan aikakauden myötä pellettirehuihin lisätään lämpöherkkiä aineita, kuten probiootteja. Seurauksena on, että rehun tuotantoprosessin aikana lämpötilassa on myös erittäin tärkeä vaikutus pellettirehujen laatuun. Jos lämpötila on liian korkea pellettirehun tuotannon aikana, se tappaa lämpöherkkiä aineita, kuten probiootteja. Jos lämpötila on liian alhainen, pellettirehun bakteeriaineita ei steriloitu kokonaan, mikä johtaa pellettirehun tuottamiseen. Laatu on huonompi. Siksi lämpötilan vaikutuksen välttämiseksi testiin on tämän testin tutkiminen lämpötilan ja die -aukon kuvasuhteen vaikutusta pellettirehun prosessointiin matala lämpötilan olosuhteissa, jotta voidaan tutkia pellettien syöttöpellettien tuotantoa vastaavissa olosuhteissa, kun raaka -aineiden kypsyminen on kypsytetty. Onko se täynnä ja vastaako se hiukkasten laadun testauksen standardeja. Tämän kokeen päätarkoitus on tarjota tiettyjä teoreettisia ohjeita karjan pellettirehun tuottamiseksi.
2.1 Kokeellisen ruokavalion ja pelletti -raaka -aineiden tärkeimpiä ainesosia ovat: maissi, kala -ateria, suola, metioniini, treoniini jne. Maissi on murskattava 11,0 mm: n hienoihin hiukkasiin, ja sitten raaka -aineet suhteellisia ravitsemusvaatimusten mukaisesti ja kypsytetään sitten. Jäähdytyksen jälkeen lisätään lämpöherkät aineet, kuten probiootit, ja lopulta karkaistaan hiukkasiksi. Vaihdettujen syöttöpellettien lämpötilat ovat yleensä 60, 50, 40 ja 30 ° C, ja suulattiaukkojen pituus ja halkaisija ovat yleensä 7: 1, 6: 2 ja 10: 1 ja 300 mg/kg probioottisia aineita. , ja pellettirehun lämpötila on myös karhennettava probioottien aktiivisuuden suojaamiseksi. Lisäksi jokaiseen pellettirehun kilogrammaan on lisättävä joitain vitamiineja sen varmistamiseksi, että pellettirehun ravitsemuselementit voivat täyttää kansalliset rehuvaatimukset.
2.2 Näytteiden näytteenotto- ja kerääminen
Jotta varmistetaan, että tuotettu pellettiryöttö on pätevä, pellettisyötön tuottamisen jälkeen on tarpeen valita satunnaisesti pellettisyöttö laatutarkastukseen.
2.3 Laaduntarkastusstandardit ja menetelmät
2.3.1 tärkkelys gelatinisaatioaste
Kun trelatinisointiaste tärkkelys astetta pelletin syötteenäytteissä, henkilökunta voi käyttää amylaasia sen havaitsemiseen. Lisää amylaasi tärkkelykseen ja laske kemiallinen reaktio amylaasin ja tärkkelyksen välillä. Lisää lopuksi jodiliuos ja arvioi tärkkelyksen gelatinisaation astetta tarkkailemalla kemiallisen reaktion tuloksen värisyvyyttä.
2.3.2 Syöttöpellettien kovuus
Pellettirehun laadun testaamiseksi sen kovuus on myös testattava. Pellettisyötteen kovuusstandardin tulisi viitata asiaankuuluviin tietoihin.
2.3.3 Pellettisyötön toleranssiindeksi
Laita pellettisyöttö kiertolaatikossa ja kierrä sitä nopeudella 50r/min 20 minuutin ajan. Pysäytyksen jälkeen ota pellettirehu pois ja punnitse sitten pellettirehun jäljellä oleva massa ja ilmaise se m.
3. Testitulokset

3.1 Syöttölaadun, lämpötilan ja reiän halkaisijan suhde pellettirehun laatuun ja kovuuteen. Tämä koe tutkii pääasiassa pellettirehun laadun muutoskuviota matalassa lämpötilassa. Tärkeimpiä raaka -aineita ovat maissia, soija -ateriaa jne., Jotka on käsitelty ja kypsytetty. Sen jälkeen se rakeistetaan sitten alhaisissa lämpötiloissa. Havaittiin, että pellettirehun laatuun ei vaikuta vain raaka -aineiden osuus, vaan myös prosessointikoneiden suulakereiän halkaisija. Kun pellettirehun tuottamisen lämpötila on korkeampi, koneen kalvoreiän halkaisijaltaan ja pituuteen on suurempi ja tuotetun pellettirehun kovuus on suurempi, mutta se vaikuttaa probioottien aktiivisuuteen rehussa, ja pelletin syötteen tuottamisessa kulutettu voima kasvaa vastaavasti. Testitulokset osoittavat, että sen varmistamiseksi, että tuotetun pellettirehun laatu saavuttaa standardin, se on tuotettava tällaisissa tuotanto -olosuhteissa.
3.2 Ilmastointilämpötilan ja suulakeron halkaisijan vaikutus tärkkelyksen gelatinisaatioasteeseen pellettisyötteessä. Kokeellisten tutkimusten jälkeen havaittiin, että mekaanisella ilmastointilämpötilalla ja die -aukon halkaisijalla on erittäin tärkeä vaikutus pellettirehun tärkkelyksen gelatinisaatioasteeseen. Samoissa lämpötila -olosuhteissa, mitä pienempi suulakereiän halkaisija, sitä suurempi vaikutus tärkkelys gelatinisaatioasteen pellettisyötteessä.
3.3 Karkaisulämpötilan ja muotin reiän halkaisijan ja pituussuhteen vaikutus rakeiden probioottien retentioasteeseen. Kokeiden jälkeen havaittiin, että lämpötila vaikuttaa suuresti probioottien aktiivisuuteen. Jos lämpötila on liian korkea pellettirehun tuotannon aikana, se vähentää suoraan probioottien aktiivisuutta. Siksi probioottien pidättämisen varmistamiseksi pellettirehun tuotantoprosessin ja pellettirehun laadun testausstandardien aikana on välttämätöntä tuottaa pellettirehu matalissa lämpötilan olosuhteissa.
4. PÄÄTELMÄT
Tämän testin avulla voidaan havaita, että tuotantolämpötila ei vaikuta vain pellettiruokassa olevien probioottien laatuun ja lukumäärään, vaan myös muotin reikän halkaisijaan. Sarjan tutkimuksen avulla havaittiin, että kypsien raaka -aineiden käyttäminen pellettirehun tuotantoon matalassa lämpötilassa edistää pellettirehun laatua ja kovuutta; Samoissa lämpötila -olosuhteissa, mitä suurempi suulakireiän halkaisija, sitä parempi pellettien tuotanto. Ruokintaprosessissa kulutettu energia on suurempi. Kokeiden avulla havaittiin, että optimaalinen liuos pellettirehun tuottamiseksi on käyttää laitteita, joiden suulakireiän halkaisija on 6: 1 lämpötilassa 65 ° C, jotta saadaan korkealaatuista pellettirehua.


Viestin aika: tammikuu-10-2024