Jos huomaat yhtäkkiä pellettimyllylaitteiston melun lisääntyvän tuotantoprosessin aikana, sinun on kiinnitettävä välittömästi huomiota, sillä tämä voi johtua käyttötavoista tai laitteiston sisäisistä syistä. On välttämätöntä poistaa mahdolliset ongelmat viipymättä, jotta vältetään vaikutukset normaaliin tuotantoon.
Pellettimyllyn korkeaan meluun vaikuttaa useita tekijöitä, joita voidaan verrata ja korjata.
1. Rengasmuotti tukkeutunut, epäpyöreä, vain osittainen purkaus; Painorullien ja rengasmuotin välinen rako on liian pieni tai vaurioitunut, mikä estää sitä pyörimästä. (Tarkista tai vaihda rengasmuotti, säädä painorullien välistä rakoa).
2. Laakerissa on ongelma ja laite ei toimi kunnolla, mikä johtaa suureen käyttövirtaan. (Laakereiden vaihto)
3. Kytkin on epätasapainossa ja vasemman ja oikean puolen korkeuksissa on poikkeama, mikä voi helposti vahingoittaa vaihdeakselin öljytiivistettä. (Kytkimen tasapainon korjaus)
4. Modulaattorin poistoaukon epätasainen purkaus johtaa lisääntyneisiin virranvaihteluihin pellettimyllyssä. (Säädä modulaattorin siipiä ja poista materiaali tasaisesti.)
5. Kara on löysällä, mikä aiheuttaa tuotantoprosessin edestakaista liikettä, mikä johtaa puristustelan huomattavaan heilumiseen ja huomattavaan meluun rakeistuksen aikana. (Kiristä kara)
6. Ennen uuden rengasmuottivalssin käyttöä se on hiottava ja kiillotettava. (Vältä heikkolaatuisia rengasmuotit.)
7. Suurten ja pienten hammaspyörien kuluminen tai hammaspyörien vaihtaminen voi myös aiheuttaa lisääntynyttä melua. (Tarvitaan sisäänajoa jonkin aikaa.)
8. Säädä karkaisuaikaa ja -lämpötilaa tieteellisesti. Liian kuivat tai liian märät materiaalit voivat aiheuttaa epänormaalia rakeisuutta.
9. Pellettimyllyn runko ja teräsrunko eivät ole tukevia ja ovat alttiita tärinälle. (Vahvista rakennetta ja valitse korkealaatuinen rakeistuslaitteisto.)
10. Modulaattorin häntä ei ole tukevasti kiinni tai se on löysä. (Tarkista vahvike.)
Julkaisun aika: 04.12.2023
