Jos havaitset tuotantoprosessin aikana äkillisesti pellettitehtaan laitteiston aiheuttaman melun lisääntymisen, on syytä huomioida välittömästi, sillä se voi johtua toimintatavoista tai laitteiston sisäisistä syistä. Mahdolliset ongelmat on poistettava viipymättä, jotta vältytään vaikuttamasta myöhempään normaaliin tuotantoon.
Pellettitehtaan korkeaan meluon vaikuttavat useat tekijät, joita voidaan verrata ja käsitellä.
1. Rengasmuotin tukos, pyöreys, vain osittainen purkautuminen; Puristusrullan rengasmuotin välinen rako on liian pieni tai vaurioitunut, mikä estää sitä pyörimästä. (Tarkista tai vaihda rengasmuotti, säädä puristustelojen välinen rako).
2. Laakerissa on ongelma ja laite ei toimi kunnolla, mikä johtaa korkeaan käyttövirtaan. (laakerien vaihto)
3. Kytkin on epätasapainossa ja vasemmalla ja oikealla korkeudella on poikkeama, mikä helpottaa vaihteen akselin öljytiivisteen vaurioitumista. (tasapainon korjauskytkentä)
4. Modulaattorin purkausaukon epätasainen purkaus johtaa lisääntyneisiin virranvaihteluihin pellettitehtaassa. (Säädä modulaattorin siivet ja tyhjennä materiaali tasaisesti)
5. Kara on löysällä, mikä saa tuotantoprosessin liikkumaan edestakaisin, mikä johtaa merkittävään puristustelan heilahteluun ja merkittävään meluon rakeistamisen aikana. (Kiristä karaa)
6. Ennen uuden rengasmuovaustelan käyttöä se on hiottava ja kiillotettava ennen käyttöä. (Poista huonolaatuiset rengasmuotit)
7. Suurten ja pienten vaihteiden kuluminen tai vaihteiden vaihtaminen voi myös lisätä melua. (Pitää ajaa sisään jonkin aikaa)
8. Hallitse tieteellisesti karkaisuaikaa ja lämpötilaa. Liian kuivat tai märät materiaalit voivat aiheuttaa epänormaalia rakeistamista.
9. Pellettitehtaan runko ja teräsrunkorakenne eivät ole lujia ja ovat alttiita tärinälle. (Vahvista rakennetta ja valitse korkealaatuiset rakeistuslaitteet)
10. Modulaattorin häntä ei ole kunnolla kiinnitetty tai löysä. (Tarkista vahvistus)
Postitusaika: 04.12.2023